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隨著科技的不斷發(fā)展，間苯二甲酸在各行業(yè)中使用率越來越高，可能還有朋友對(duì)間苯二甲酸還不是很了解，間苯二甲酸是一種用途廣泛的重要有機(jī)化工原料。那么對(duì)于間苯二甲酸的生產(chǎn)工藝過程您了解多少？下面就由間苯二甲酸-5-磺酸鈉價(jià)格帶您來了解一下。

間苯二甲酸-5-磺酸鈉

催化劑系統(tǒng)（醋酸鈷、醋酸錳與溴化物）和循環(huán)醋酸在進(jìn)入氧化反應(yīng)器之前，在催化劑溶解槽內(nèi)先混合。溶劑與間二甲苯的質(zhì)量比為2：4，催化劑的用量一般為所用溶劑的1%-2%（質(zhì)量比，下同），助催化劑溴原子對(duì)催化劑原子的比例在1/10-10/1之間選取。使用噴射空氣的連續(xù)攪拌氧化器，反應(yīng)器溫度和壓力分別為236℃和2.46MPa，停留時(shí)間約為1h，反應(yīng)熱量依靠溶劑和間二甲苯的冷凝和回流以及發(fā)生水蒸汽帶走。間二甲苯接近全部轉(zhuǎn)化，該步工序的產(chǎn)得率約為98%（mol）。

氧氣供給量比理論值過量，在反應(yīng)器上方氣體空間中，氧含量保持在1.0-1.5%為宜，少量醋酸會(huì)被氧化過程破壞。生成的粗IPA與醋酸的熱泥漿連續(xù)從反應(yīng)器排出進(jìn)入結(jié)晶器。將部分醋酸、未反應(yīng)間二甲苯和反應(yīng)生成水閃蒸，熱泥漿被冷卻，粗IPA結(jié)晶析出，經(jīng)離心和干燥，然后再加以精制。

結(jié)晶IPA的離心回收一般分加壓離心和常壓離心或真空過濾兩步進(jìn)行。含雜質(zhì)母液送廢液處理系統(tǒng)，濕IPA結(jié)晶再經(jīng)干燥、冷卻后貯存、包裝出廠，過程總產(chǎn)得率約為90%。由于涉及腐蝕介質(zhì)和高溫條件，凡與醋酸和鹵化物接觸的設(shè)備材質(zhì)應(yīng)采用鈦和Hastelloy合金，其余設(shè)備可用316不銹鋼。